钨镍钴铁合金真空烧结（真空钨丝烧结炉）
钨镍钴铁合金真空烧结（真空钨丝烧结炉）
真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
真空烧结炉的优点有：
(1)真空有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。
(2)真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。
(3)真空可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。
(4)真空是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。
(5)减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至露点-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为露点-40℃。
株洲精钻生产的硬质合金都是采用真空烧结而成的，产品质量绝对可靠
原因如下：
1、压制成型本身有裂纹不明显或没有马上体现出来，没有及时发现，烧结后出现裂纹。
2、烧结工艺不匹配，升温过快，造成烧结裂纹。
3、原料中氧含量过高，或在烧结中真空炉漏气，造成氧化裂纹。
但你这个合金材料烧结后出现纵向裂纹，也就有规律性，一般是压制中出现的裂纹或密度不均匀造成收宿不一致的裂纹。
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、℡☎联系：波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
一、主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
3800℃。钨钴合金又称碳化钨钴硬质合金，这类金属陶瓷可按通常特种陶瓷配料、成型等工艺制造，钨钴合金熔点温度高，钨钴合金合成的温度是3800℃。钨钴合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。
