本文目录一览:
1总则
1.1为指导和规范公司及所属各级子(分)公司安全生 产风险的辨识、评估和分级管控工作,构建安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制,有效防范生产安全事故发生,根据 安全生产法律、法规及政策规范要求,结合公司实际情况,制定 本办法。
1.2本办法充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、 现代安全管理理念和生产经营单位(以下简称企业)的风险管理 成功经验,融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关 要求,结合公司安全生产实际编制而成。
1.3风险分级管控是现代安全管理体系的核心要素和重要 内容。安全管理体系其它要素要求均是围绕危险源辨识极其风险 有效预防控提出的。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系 和安全生产标准化相关要求的深化。
1. 4本办法是指导各子(分)公司准确把握安全生产的特点 和规律,规范安全生产风险管控过程,实现生产活动中安全风险 的自辨自控、危险危害预防、关口前移。全面推行企业安全风险 分级管控,推动事故预防工作的科学化、信息化、标准化,进一 步提升管理效能。
2 .术语和定义
以及下列术语和定义适用于本办法。
2.1风险
生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组 合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故 (事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 风险=可能性X严重性。
2. 2可接受风险
根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。
2. 3重大风险
发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重 大的风险类型。
2. 4危险源
可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根 源、状态或行为,或它们的组合。
注:在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚 至导致疾病的因素时,危险源可称为危险有害因素,分为人的因 素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
2. 5风险点
风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、 场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。
2. 6危险源辨识
识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
2. 7风险评价
对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措 施的充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。
2. 8风险分级
通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或 定量评价,根据评价结果划分等级。
2. 9风险分级管控
按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复 杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
2. 10风险控制措施
企业为将风险降低至可接受程度,针对该风险而采取的相应 控制方法和手段。
2. 11风险信息
风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及 伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系 列信息的综合。
2. 12风险分级管控清单
企业各类风险信息的集合。
3基本要求
3.1组织制度保障。
3.1.1公司成立以党委书记、董事长和总经理任组长的 安全生产分级管控体系建设工作领导小组,全面负责安全生产风 险分级管控工作。保障体系建设工作所必要的人力、物力、财力 等资源。
3.1.2各子(分)公司应成立由主要负责人、分管负责人和 各职能部门负责人以及安全、生产、机电、技术、消防、工会组 织等各类专业技术人员组成的风险分级管控工作领导小组,主要 负责人全面负责组织风险分级管控工作,为该项工作的开展提供 必要的人力、物力、财力支持。分管负责人负责分管范围内的风险分级管控工作。
3.1.3各级安全管理部门是风险分级管控的归口管理部门, 负责牵头组织实施风险分级管控相关工作。其他各职能部门负责 职责范围内安全生产风险分级管控工作。
3. 2全员参与、分级负责
各级企业应将风险分级管控的培训纳入年度安全培训计划, 分层次、分阶段组织员工进行培训,使其掌握本单位风险类别、 危险源辨识和风险评价方法、风险管控措施,并保留培训记录。
企业从基层操作人员到*管理者,应参与风险辨识、分析、 评价和管控;企业应根据风险级别,确定落实管控措施责任单位 的层级;风险分级管控以确保风险管控措施持续有效为工作目 标。
3.3自主建设、持续改进
各级企业应建设符合本企业实际的风险分级管控体系,并自 主组织实施和持续改进。主要建立风险分级管控制度、风险点统计表、作业活动清单、 设备设施清单、评价记录或采用其它评价方法分析的记录、风险 分级管控清单等有关记录文件,确定危险源辨识、分析、风险 评价方法及等级判定标准。
3.4系统规范、融合深化
企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结 合,应在企业安全生产标准化、职业健康安全管理体系等安全管 理体系的基础上,进一步深化风险分级管控,形成一体化的安全 管理体系,使风险分级管控贯彻于生产经营活动全过程。
3.5注重实际、强化过程
企业应根据自身实际,强化过程管理,制定风险管控体系配套制度,确保体系建设的实效性和实用性。找准关键风险点,合 理确定管控层级,完善控制措施,确保风险得到有效管控。
3.6激励约束、重在落实
企业应建立完善的风险管控目标责任考核制度,形成激励先 进、约束落后的工作机制。应按照“全员、全过程、全方位”的 原则,明确每一个岗位辨识分析风险、落实风险控制措施的责任, 并通过评审、更新,不断完善风险分级管控体系。
4风险分级管控体系建设程序和内容
4.1工作程序
制定风险判定原则-风险点确定-危险源辨识-风险评价 -制定风险控制措施-风险分级管控一风险公告-实施效果验 证一持续改进-规范文件管理等关键控制环节。
4.2制定风险判定准则
在对风险进行风险评价分级时,应充分考虑人、机(含工艺 技术)、物(含原料)、环境及管理等方面存在的安全风险,结 合企业可接受风险实际,制定事故(事件)发生的可能性、严重 性和风险度取值标准,明确风险判定准则,以便准确判定风险 等级。
风险等级判定应遵循“从严从高”的原则,凡是有可能发生 人身伤害、财产损失的,皆判定为风险。
4. 3风险点确定
4.3.1风险点的划分。 .
(1)按照设施、部位、场所、区域划分。应遵循“大小适 中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。
示例:如储存罐区、装卸站台、生产装置、作业场所、人员 密集场所等。
(2 )按操作及作业活动划分。风险点划分应涵盖生产经营 全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
示例:动火、进入受限空间等特殊作业活动。原则:应遵循 “大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”。
4.3.2风险点划分应涵盖公司所有生产线、储存场所和运 输、爆破等所有设备设施、作业场所和作业活动。
4. 3. 3上述区域所从事的各种作业活动。包括所有常规和非 常规状态的作业活动。
(1) 常规活动。是按公司策划的安排在正常状态下实施的 活动,例如公司按既定要求和计划实施的生产活动、检修作业活 动、产品检测实验活动等。
(2) 非常规活动。是企业在异常和紧急状态下实施的活 动。非常规活动和紧急状态的事例包括:过程临时更改、设施或 设备的清洁、非预定的维修、厂房或设备的启用或关闭、现场外 的访问、翻新整修、极端气候条件、公用设施的毁坏等。例如: 现场外的实地考察、作为客户走访供应商、勘查活动等;生产设 备故障紧急抢修;动火作业;供电设施、供水设施、供气设施的 毁坏等。
4. 3. 4风险点排查。
(1)风险点排查的内容:企业应组织对生产经营全过程进行风险点辨识,形成风险点名称、所在位置、可能导致事故类型、 风险等级等内容的基本信息。
(2)风险点排查的方法:按生产(工作)流程的阶段、场 所、装置、设施、作业活动或上述几种方式的结合进行风险点排 查。
企业应组织安全、生产、机电、技术、消防、工会组织等 职能部门,发动全员参与,全方位、全过程对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行 排查,建立风险点统计表(参见附录A)
4.4危险源辨识
4.4.1危险源辨识方法
4.4. 1.1对设备设施、区域,推荐采用安全检查表法进行 危险源辨识,列出设备设施清单(附录B1),检查表采用《民用 爆破器材企业安全检查方法 检查表法》(WJ/T 9075 )o
4. 4. 1. 2对作业活动推荐采用工作危害分析(JHA )进行危 险源辨识,列出作业活动清单(参见附录C1)。
4.4.1. 3进行危险源辨识时可不限于以上推荐的方法。如: 对于复杂的工艺应采用危险与可操作性分析法(HAZOP )或类比 法、事故树分析法等方法进行危险源辨识。
4.4.2辨识范围
危险源的辨识范围覆盖公司所有危险点内的危险源。
4.4.3辨识要求
4.4. 3.1危险源辨识过程应充分考虑五种不安全因素,包 括人的因素、机(含工艺技术)、物的因素、环境因素、管理因 素。主要有:
a) 已识别的源于工作场所外,能够对工作场所内公司控制 下的人员的安全产生不利影响的危险源;
b) 在工作场所附近,由公司控制下的工作相关活动所产生 的危险源;
c) 由本公司或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和 材料;
d) 组织及其活动、材料的变更,工艺技术的变更,设备变 更,或生产计划的变更"
e) 作业方式存在的危害:在接触同类有害环境(物质)因 素条件下,作业方式对危害的风险度有很大影响,应尽量考虑使 用危害因素较少的作业方式,并给作业人员配备专用劳动保护用 品,以减少对人员的危害;
f) 工艺存在的危害:通过分析工艺构成,了解产生有害因 素的作业源点及其散发有害因素的性质、特征等情况。工艺的特 点不同,所产生的危害也有很大差别;
g) 作业环境中存在的危害因素:在同一种作业方式下,由 于采用的物质、环境条件的不同,对人体的危害差别颇大。一方 面要识别危害因素的类型,包括化学因素、物理因素、生物因素。 另一方面要识别各危害因素的存在形态、分布特性、扩散特点、 成份、浓度或强度等。此外,还应分析危害因素产生及变化的原 因,以便制定防护对策;
h) 采用新装备、新技术、新材料、开发新产品前,应组织 危险源辨识,制定相对应的安全管控措施;
i) 进入工作场所的所有人员以及因他们的活动而产生的危 险源和风险;
j) 其他。
4. 4. 3. 2危险源辨识应同时考虑三种时态、三种状态
a) 三种时态:过去、现在和将来;
b) 三种状态:正常、异常和紧急情况。
4.5风险评价
4. 5. 1风险评价方法
对识别出的每项危险源,采用检查表法、固有风险分析法、 LEC法进行评价。
4. 5.2风险评价准则
在对风险点和各类危险源进行风险评价时,应结合自身可接 受风险实际,制定事故(事件)发生的可能性、严重性、暴露频 次、风险值的取值标准(按照附录e)和评价级别,进行风险评 价。风险判定准则的制定应充分考虑以下要求:
a )有关安全生产法律、法规;
b) 设计规范、技术标准;
c) 本单位的安全管理、技术标准;
d) 公司的安全生产方针和目标等;
e) 相关方的投诉。
4.5.3风险评价与分级
4. 5. 3. 1依据风险点内所有危险源作业条件危险性分析法 (LEC法)、《民用爆破器材企业安全检查方法 检查表法》、固有 风险分级三种评价方法确定的*风险等级,综合判定该风险点 的风险级别。
4.5. 3.2利用作业条件危险性分析法(LEC法)对危险点 内的危险源进行风险评价,划分各危险源风险等级,填写设备设 施风险分析与评价记录(附录B2)和作业活动工作危害分析与 风险评价记录(附录表C2 )o
取*危险源风险等级作为危险点风险等级。
4.5. 3. 3固有风险评价分级。依据风险点与国家有关法 律、法规、标准强制性条款的符合性,生产过程的危险程度,功 能的性质和可能发生事故的后果,进行风险点评价和分级:
a) 风险点内存在可能发生小规模燃烧或设备损坏,但不会 发生爆炸或无人员死亡发生的危险源时,其固有风险划分为四 级;
b) 风险点内存在有III类设备(安装在抗爆间室的设备视同Ill类设备)存在的独立爆炸单元,或有可能发生一般生产安全事 故的生产储存场所的危险源时,其固有风险划分为三级;
C)风险点内存在属于重大危险源,或有。类、I类、II类 生产设备的独立爆炸单元,或有可能发生较大及以上生产安全事 故的生产储存场所,或危险实验试验场所,或危险品销毁场所的 危险源时,其固有风险划分为二级;
d)风险点内存在违反国家有关法律、法规、标准强制性条 款,或违法建设、违法生产、违法销售等活动,或安全评估为不 合格,或独立设置的1.1级建筑物*允许定员超过9人(不 包括本数)情形的危险源时,其固有风险划分为一级。
4. 5. 3. 4依据 《民用爆破器材企业安全检查方法 检查表 法》对各危险点进行风险评价,判定危险点合格或不合格。
4. 5. 3. 5风险点等级的判定:
(1) 四级风险点/蓝颜色标示:应同时满足《民用爆破器材 企业安全检查方法 检查表法》判定为合格,作业条件危险性分 析法(LEC法)评分在69分以下,固有风险等级为四级的;
(2) 三级风险点/黄颜色标示:在《民用爆破器材企业安 全检查方法检查表法》判定为合格的前提下,作业条件危险性 分析法(LEC法)*评分为70分〜159分,或(和)固有风 险等级*为三级的;
(3) 二级风险点/橙颜色标示:在《民用爆破器材企业安 全检查方法 检查表法》判定为合格的前提下,作业条件危险性 分析法(LEC法)*评分为160分〜320分,或(和)固有 风险等级*为二级的;
(4) 一级风险点/红颜色标示:《企业安全检 查方法检查表法》判定为不合格、或(和)作业条件危险性分析法(LEC法)评分超过320分、或(和)固有风险等级* 为一级的;
(5) 根据上述标准进行风险点级别判定,填写附录表D。
4. 5. 3. 6重大风险的确定:
以下情形为重大风险:
(1) 违反法律、法规及国家标准中强制性条款的;
(2) 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,或 三次及以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依 然存在的;
(3) 涉及重大危险源的;
(4) 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,作业人员在10 人以上的;
(5) 经风险评价确定为*别风险的:一级风险点为重
大风险。 '
4.6风险控制措施
4.6.1控制措施的选择
在制定控制措施时,按如下顺序选择控制措施:
(1) 工程技术措施(消除、替换、降低、隔离等);
(2) 标志、警告和(或)其他管理控制措施;
(3) 安全培训措施;
(4) 个体防护措施;
(5) 应急处置措施。
在选择风险控制措施时应考虑:可行性;安全性;可靠性; 重点突出人的因素。
4.6.2风险点的控制措施:
(1)对于一级风险点,应采取停产、停业措施;
(2) 对于二级及其以下风险点应从工程技术措施、管理措 施、培训教育、个体防护、应急处置等方面评估现有控制措施的 有效性。现有控制措施不足以控制此项风险时,应提出建议或改 进的控制措施;
(3) 对于不同级别的风险点要结合实际采取一种或多种措
施进行控制,直至风险可以接受。 .
4.6.3风险控制措施评审
风险控制措施应在实施前针对以下内容进行评审:
(1)措施的可行性和有效性;
(2 )是否使风险降低至可接受程度; •
(3) 是否产生新的危险源或危险有害因素;
(4) 是否已选定*的解决方案。
4.7风险分级管控
4.7.1风险分级管控的原则:
(1) 同一级别或不同级别风险按照从高到低的原则,划分 为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝” 四种颜色标示,实施分级管控。
(2) 风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则, 对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果 的作业活动应重点进行管控。
(3) 上一级负责管控的风险,下一级必须同时负责管控, 并逐级落实具体措施。
4. 7. 2风险分级管控的要求
南岭民爆分级管控分为南岭民爆级、子(分)公司级、车 间(部门)级、班组级及岗位级等五个管控层级。子(分)公司 风险管控层级可进行增加或合并,应根据风险分级管控的基本原则,结合本单位机构设置情况,合理确定各级风险的管控层级。 南岭民爆对所属企业安全风险管控工作,进行不定期抽查、 检查所属企业安全风险管控工作。各子(分)公司及各级管理部 门和人员均须落实管控责任,对风险点进行有效管控。具体分级 管控要求:
(1) 一级风险(红色风险)点:重大风险,必须立即停产 整顿,由南岭民爆和所在子(分)公司公司级进行管控。
(2) 二级风险(橙色风险)点:较大风险,必须重点管控。 各子(分)公司和分管生产、安全、技术等管理部门应高度关注, 制定相应的安全管理措施和技术措施,降低风险,由生产厂(车 间)、业务部门级进行管控。
(3) 三级风险(黄色风险)点:一般风险,需要重点管控。 各子(分)公司和分管生产、安全、技术等管理部门应重点关注, 制定相应的安全管理措施和技术措施,降低风险,由班组级进行 管控。
(4) 四级风险(蓝色风险)点:低风险,需要管控。各子 (分)公司、主管安全部门和生产厂(车间)要及时关注,制定
相应的安全管理措施和技术措施,由岗位级进行管控。
4.7.2编制风险分级管控清单
各部门在每一轮危险源辨识和风险评价后,编制包括全部风 险点各类风险信息的风险分级管控清单(参见附录表B3和附录 表C3),并按规定及时更新。
4. 7. 3风险告知
在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏或安全管 理要点标识牌,标明风险点名称、风险等级、风险类别、管控措 施、应急处置要求等内容。
5文件管理
各级安全管理部门结合实际编制并完整保存体现风险分级 管控过程的记录资料,至少应包括风险分级管控制度、危险源 辨识与风险评价表、风险点统计表、风险分级管控清单,并建档 管理。
6分级管控的实施效果
通过风险分级管控体系建设,应至少在以下方面应有所改 进:
(1) 每一轮危险源辨识和风险评价后,使原有管控措施得 到改进,或者通过增加新的管控措施提高安全可靠性;
(2) 风险点的警示标识得到保持和改善;
•(3)涉及重大风险部位的作业、属于重大风险的作业建立
了专人监护制度;
(4) 员工对所从事岗位的风险有更充分的认识,安全技能 和应急处置能力进一步提高;
(5) 保证风险控制措施持续有效的制度得到改进和完善, 风险管控能力得到加强;
(6) 根据改进的风险控制措施,完善隐患排查项目清单, 使隐患排查工作更有针对性。
7持续改进
7.1体系评审
总经理组织每年对风险分级管控体系建设进行一次系统性 评审。特殊情况时应根据新技术、新材料、新设备、新产品等适 时开展危险源辨识和风险评价、评审,并对评审结果进行公示或 公布。 -
7.2体系更新
7.2.1危险源辨识、风险评价的更新频次
危险源辨识、风险评价及风险控制措施实施是一个动态的过 程,根据非常规作业活动、新增功能性区域、装置或设施等适时 开展危险源辨识和风险评价。
每年进行一次系统性更新。当危险点在产品结构、规模、人 员数量、产能、设备、工艺(工序)技术变化时,应及时进行系 统更新。
7.2.2风险信息的更新
公司各部门根据以下情况变化对风险管控的影响,及时针对 变化范围开展风险分析,及时更新完善风险信息:
(1)法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度改变; (2 )发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识, 对相关危险源的再评价;
(3) 组织机构发生重大调整;
(4) 生产工艺技术或专用设备发生较大改变;
(5) 进行新技术、新材料、新设备、新产品等四新活动;
(6) 风险程度变化后,需要对风险控制措施调整。
7. 3沟通
7.3.1各岗位人员发现风险信息有所变化时,应及时向部门 负责人汇报。外来人员进入我公司时,保卫部门或其他联系部门 应及时有效传递风险信息,以树立内外部风险管控信心,提高风 险管控效果和效率。
7. 3.2重大风险信息更新后应公示或公布并及时组织相关人 员进行培训。
7.3.3本办法自下发之日起实施。
刚刚结束了“法国队夺冠退全款”的营销活动的华帝股份(002035.SZ)股价迎来大跌。*交易日,华帝股份再度下跌8.38%,股价收于12.14元。1月中旬以来,近100亿市值灰飞烟灭。
这家位于广东中山的公司曾经在世界杯期间推出“法国队夺冠退全款”的营销活动,受到广泛关注。但在二级市场,华帝股份的股价却是自其5月31日推出世界杯营销活动以来,一直持续下跌,至今华帝股份的股价跌幅达到了37.12%。2018年以来,华帝股份股价较1月16日达到*点23.47元/股跌去了45.97%。
关于世界杯期间营销活动,华帝股份于7月31日在互动平台上表示,线下渠道总零售额约为7 亿元以上,同比增长20%左右。线上渠道总零售额约为3亿元以上,同比增长30%以上。截至7月30日,线上已返卡为7211单,已返卡金额为2613万元,完成率为90.1%。线下已退现金7045套,已退现金3636万元,完成率为78.60%。活动对终端零售业务有明显的提升作用,品牌知名度得到了提升。
但是也形成华帝股份巨大的费用压力。近7000万元的退款费用,尽管只占2017年超过4亿元的营销费用中不大的比例,但在厨电行业整体增速放缓的基础上,投资者对额外费用的增加将会更加关注。
也有分析人士指出,世界杯期间增长的销量,很可能透支了未来一段时间的销量。这意味着这家公司的业绩更加不能乐观期待。
今日走势:南岭民爆(002096)今日强势封涨停板,该股近一年涨停1次。
涨停原因揭秘:公司6月11日收到公司实际控制人湖南新天地投资控股集团有限公司(以下简称“新天地集团”)通知,获悉根据省国资委安排,新天地集团与湖南省兵器工业集团有限责任公司正在筹划战略重组事宜,重组方案尚未确定,方案确定后尚需获得有关主管部门批准。
后市分析:该股今日强势涨停,后市有继续冲高动能。
消息●
国内民爆行业迎来重要重组整合动作。
11月2日晚间,南岭民爆(002096.SZ)披露重组预案,上市公司拟以发行股份的方式购买易普力***股份,并募集配套资金。交易完成后,上市公司的控股股东将变更为葛洲坝,实际控制人将变更为国务院国资委,易普力实现借壳上市。
据了解,易普力最早从三峡工程的爆破业务发展而来,目前是国内领先的民爆行业龙头。2018年至2021年上半年,易普力分三年半合计盈利13.69亿元,盈利能力远在南岭民爆之上。
本次交易完成后,南岭民爆将成为民爆行业产能规模第一的上市公司,炸药许可产能将达到近56万吨,工业雷管许可产能将达到2.84亿发,特别是其整体混装炸药产能将符合工信部30%的要求,直接化解公司面临的产能核减风险。
中国能建分拆易普力重组上市
吸收合并葛洲坝后不久,中国能建(601868.SH、3996.HK)推进旗下民爆公司重组上市。
根据南岭民爆重组预案,上市公司拟以发行股份的方式收购易普力***股权,并募集配套资金用于补充上市公司流动资金或偿还债务等用途。
资料显示,目前葛洲坝直接持有易普力68.36%股份,为易普力的控股股东,国务院国资委为易普力的实控人。今年8月份,中国能建换股吸收合并葛洲坝事项取得证监会正式核准,目前中国能建已经完成A股发行上市,葛洲坝已经退市,但尚未注销。
根据此前的吸并方案,葛洲坝完成注销后,其持有的易普力股权或其通过本次交易取得的南岭民爆股权,以及葛洲坝在本次交易项下的全部权利及义务均由葛洲坝集团承继,而葛洲坝集团同时也是中国能建的全资子公司。
本次重组完成后,南岭民爆将持有易普力***股权,上市公司的控股股东将变更为葛洲坝,实际控制人将变更为国务院国资委,易普力也将实现重组上市。
而对于中国能建而言,将旗下民爆板块的易普力分拆上市,中国能建将进一步聚焦民用爆炸物品业务,除专注于勘测设计及咨询、工程建设、工业制造、清洁能源及环保水务、投资及其他五大板块业务外,将易普力重组上市后的新主体打造成为公司下属民用爆炸物品的研发、生产、销售,爆破服务和矿山开采服务业务的独立上市平台。
打造民爆行业龙头上市企业
事实上,近年来国家积极推进民爆行业结构调整,技术进步和安全生产。在产业政策的引领下,我国民爆行业企业数量不断压缩,一批中小产能被淘汰,行业企业积极开展重组整合,市场集中度不断提升。
为了顺应行业集中度提升的趋势,南岭民爆与行业龙头易普力进行重组,旨在打造民爆行业龙头上市企业。
据了解,易普力从三峡工程的爆破业务发展而来,至今已具备集研发、生产、销售、运输、爆破服务为一体的完整的民爆产业链,是目前国内从事现场混装炸药生产和爆破施工“一体化”服务规模*的专业化公司。
重组预案显示,易普力目前拥有工业炸药许可产能38.65万吨、工业雷管生产许可能力1.06亿发,现场混装炸药所占比例约60%,工业炸药许可产能规模行业排名第四。
2018年至2021年上半年,易普力分别实现营业收入33.18亿元、40.34亿元、48.87亿元、24.77亿元,归母净利润2.68亿元、3.42亿元、4.75亿元、2.84亿元,三年半合计盈利13.69亿元;经营活动产生的现金流量净额分别为2.91亿元、4.02亿元、5.6亿元、4.05亿元,具备较强的经营实力。
与易普力相比,南岭民爆的业务规模就小得多。2006年登陆资本市场后,南岭民爆在2011年净利润规模*突破2亿元,2012年至2015年一直保持在亿元上下。2016年以来,公司净利润整体呈下滑趋势,连续四年净利润规模在2000万元浮动。
今年前三季度,南岭民爆实现营业收入13.4亿元,同比减少8.45%;净利润和扣非后净利润分别为3389.45万元、2098万元,同比变动7.52%、20.66%。
注入行业内优质资产,南岭民爆的经营实力或将得到显著提升。南岭民爆表示,本次交易完成后,上市公司炸药许可产能将达到近56万吨,工业雷管许可产能将达到2.84亿发,成为我国民爆行业龙头上市公司,占据行业发展引领地位。
此外,随着整合易普力,上市公司整体混装炸药产能将符合工信部30%的要求,直接化解公司面临的产能核减风险,并可以利用易普力的民爆服务一体化优势,和市场渠道优势打破公司发展瓶颈,全面激发公司产业转型升级动能。
视觉中国图
今天的内容先分享到这里了,读完本文《南岭民爆》之后,是否是您想找的答案呢?想要了解更多南岭民爆、华帝股票*消息相关的财经新闻请继续关注本站,是给小编*的鼓励。