中国十大输送带厂家排名(320007)

本文目录一览：

• 1、中国十大输送带厂家排名

• 2、320007

• 3、中国输送带生产厂家排名

• 4、中国输送带十强企业有哪家

（排名不分先后）

一、美国格里森公司

美国格里森公司建立于1865 年，是齿轮连动技术的全球性*。其产品和服务包括生产性机床、精加工和测试齿轮，以及提供工具替换件、实地应用开发服务、齿轮设计和检查软件、培训计划、工程支持、机床改建和升级服务等项目的全球支持系统。格里森公司同时也是齿轮设计理论领域以及原型和生产型齿轮应用、测试、分析领域的*。

Genesis130H数控滚齿机

Genesis130H数控滚齿机，*加工直径φ130mm，*模数M3，*工件转速1000rpm，*轴向行程350mm，*滚刀转速4000rpm，*滚刀轴向行程220mm，螺旋角±45°。

PHOENIX®II型600G锥齿轮磨齿机

凤凰(PHOENIX®)Ⅱ600G在格里森的 PHOENIX®II 型机床的系列产品中增加了一个新成员，这就是先进的锥齿轮磨齿机。它采用了有个革命性的整体立柱设计方案，这一设计构思既减少了机床的占地面积，而且还大大地降低了工作循环时间。600G磨齿机可加工节圆直径600mm的齿轮，而它的占地面积却只有3.9*3.1m(过滤器除外)。这一紧凑的结构里还包括自带的电气柜和液压装置，使得机床的安装既简便又快捷。

二、德国皮特勒公司

PITTLER公司作为DVS集团成员之一，有着上百年的历史。定位中国高端机床市场，PITTLER公司将德国先进的专业知识与中国强大的市场需求紧密地结合在一起。

德国皮特勒Pittler 强力刮齿机床是强力刮齿机床生产企业中的佼佼者，在替代传统的插齿和滚齿加工中为企业提高效率和精度，降低加工成本功不可没。

强力刮齿加工原理

强力刮齿加工采用了滚、插齿为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮，在切齿加工过程中，切齿刀具既相当于滚刀又相当于插齿刀，其切削方式为工件和刀具连续旋转，将滚齿和插齿运动相结合来切齿。在进行强力刮齿时，刀具相对于工件有一轴交角，且与工件分别绕自身轴线转动以形成展成运动，同时刀具沿工件轴向走刀以切出工件的全长。刀具的形状与插齿刀很相似。当工件为直齿时，刀具应为钭齿；当工件为钭齿时，刀具一般做成直齿。当加工渐开线齿形时，不论刀具是直齿或钭齿，其端剖面内的齿形皆为渐开线。刀具的理论切削刃形状应按刀具与工件啮合时在刀具齿面上的接触线制造。因此，当刀具是直齿时，切削刃就在刀具的端平面上为渐开线形；当刀具是钭齿时，其切削刃则为渐开线螺旋面与回转双曲面的交线。在加工齿轮时，刀具的切削刃就在啮合过程中的接触线位置上，当刀具用钝后是按其前面刃磨的。

强力刮齿的优势

采用强力刮齿加工内啮合齿轮和插齿加工相比较，生产效率是插齿的4~4.2倍；而加工精度，插齿为DIN 8级，强力刮齿为DIN 7级，为此若在相同 加工精度的情况下，强力刮齿所具有的潜在生产效率可以是插齿的6~8倍，所以强力刮齿是有望取代插齿的极其经济的加工工艺，两者相比强力刮齿生产效率可高出4~8倍以上；加工精度可达DIN 7级或更高，齿面粗糙度为Rz 4；加工一个工件的刀具成本相同或更低；机床占地面积更少；单件加工成本显着下降。

虽然强力刮齿比插齿有很多优势，但强力刮齿目前尚不能完全取代插齿加工，如工件模数大于8mm或工件直径大于800mm以及当刀具和工件之间产生干涉时就只能采用插齿加工。

三、德国维拉WERA公司

德国维拉WERA公司自行开发并注册的插滚专利机床工艺技术，经多年成功的实际应用，目前已在欧美汽车变速器行业投入批量使用。德国维拉WERA插滚工艺是*将滚齿、插齿和拉齿工艺合并在内、外齿热前制齿加工生产中心。

德国维拉WERA插滚机工艺特点：

1. 德国维拉WERA插滚机加工精度高，插滚制齿加工精度可达到DIN5-7级;德国维拉WERA插滚机表面粗糙度：Rz2-3；

2. 德国维拉WERA插滚机高柔性：一台插滚机可加工内齿，亦可加工外齿；

3. 高效率：德国维拉WERA插滚机换产时间：30分钟内，换产只需更换刀具、卡头、传送带掩膜并调出加工程序即可；

4. 刀具消耗成本低，可反复多次修磨(15-20次)复用。干式加工，无需冷却液，节省生产成本，减少故障点。机床清洁环保，加工后无需清洗。气动夹紧(气源5巴)，无需液压系统，节省生产成本。

5. 德国维拉WERA插滚机方便联线生产：机床上下料传送带可左置、右置或贯通(需先期确认)；

6. 操作简单，无需专业人员;高自动化：全加工中-英-德信息提示、灯光(三色灯)、页面故障报警及排故提示，操作者只需摆放和收取工件；

7.方便维护：机床前、后、左、右均设有机电联锁防护机门，分别用于加工区、自动化区、机后主轴区等维护，维修人员可方便的触及机床内部各单元；

8. 插滚机独特工艺：

①无需更新刀具即可通过调整机床加工参数优化齿向(节圆柱与侧齿面的交线)、锥度和鼓形量。

②在内外齿加工中通常遇到的问题是，毛坯批次、材质稳定性不同，制齿机加符合图纸要求，但热处理后变化较大，如鼓形量超差等，需要修改刀具尺寸，从而造成额外损失。维拉插滚机可将热处理后的齿形变化在加工中预先设定后加工出，亦可多次试切样件直至满足热后技术要求，但无需另行设计制造刀具。

咨询电话：105-2207-9385

四、日本那智不二越公司

NACHI作为工业用多轴机器人的先驱，在世界上处于领先的地位。产品适用于各种行业，为客户提供诸如：汽车白车身焊接、各种工件搬运、超大型重物搬运、涂胶、零件组装、去毛刺等多种用途的机器人。

❶ 精密搓齿机 PFM-X系列

特点：

通过本公司的半干式刀具与高刚性主机的配合，实现了半干式搓齿。

通过驱动系统电气化、半干式搓齿，降低了能量消耗。

利用2台伺服电机实现左右齿条高精度的NC同步(滚珠丝杠采用直连方式无间隙结构)，将以往通过垫片进行的相位调整数控化。

齿条可移动至易于更换齿条的位置(更换齿条时的行程延长200mm)，不松齿条压板即可调整OPD尺寸。

规格：

❷ 卧式精密搓齿机 PFL系列

卧式精密搓齿机PFL系列是高效卧式高刚性机型，即使是高负荷搓齿加工，加工精度亦很稳定，。

加工实例：

规格：

五、瑞士莱斯豪尔公司

瑞士莱斯豪尔Reishauer公司是欧洲历史最悠久的机床制造厂，成立于1788年，是世界上处于领先地位的蜗杆砂轮磨齿机制造厂。莱斯豪尔公司研制的新型数控磨齿机，应用在中国各行各业中，包括航空航天、机床制造业、汽车摩托车制造业、船舶工业、印刷机械和纺织工业及减速机领域。咨询电话：105-0128-2025

莱斯豪尔数控磨齿机机床特点：

① 机床磨削时将会采用9轴5联动来完成，利用多年来开发、继承的*控制程序实现特殊领域近乎完美的工件精度。

② *时采用7头砂轮，高速切削，大幅提高生产效率。 2006年时，磨削时间已缩短到1分钟。现在磨削时间更是缩短到0.5分钟。

③ 采用双工件主轴结构，节省了上下料装载时间，加工效率大幅提升，比单主轴效率高出30%左右。

④ 采用多轴联动控制(莱斯豪尔-专利)，可在齿轮两侧齿面产生不同的齿向形状和输入不同的修正值，却不会损失磨削时间，增加齿轮应用多样性

⑤ 采用低噪音移位磨削程序(莱斯豪尔-专利) 降低齿轮啮合时的噪音。利用控制系统多轴联动精密磨削，来扰乱磨削纹路。可以使啮合齿轮的噪音降低大约1到10个分贝不等。

⑥ 磨削烧伤的控制。展成磨削只是点接触，可以在磨削空隙中保留更多冷却介质，充分带走热量。

⑦ 独特的油嘴自动跟随技术保证准确的冷却点，利用啮合传感器找到*进刀位置，利用多年来开发、继承的*控制程序自动分配留量，保证*磨削，保证零齿面烧伤。

⑧ 使用*修形方式(专利)，可以加工摆线和非渐开线齿轮(专利)。

⑨ 运用先进磨削控制软件，可以加工直锥齿轮(专利)。

⑩ 所有的展成磨齿机在加工大螺旋升角的齿轮时，都不可避免地产生齿面形状扭曲。莱斯豪尔公司通过多年研究，开发出独特的磨削程序(专利)，可以控制扭曲的形成。

⑪ 可根据客户需求，加工各种左右不同齿面的齿轮，从而满足齿轮在不同载力情况下的不同要求。(目前，在实际大批量生产中，只有莱斯豪尔机床被证明可行)。

⑫ 独特的并行操作准备，方便操作者更换工件。运行全自动砂轮和金刚轮啮合程序及修形程序(莱斯豪尔-专利)的同时，操作者可调整工件夹具及其他工作，而砂轮修形不受影响。

⑬ 对于操作者每次更换工件，只关心的是，金刚轮，砂轮和夹具3样。操作者会在更换工件的程序引导下，每次单键操作完成更换工作。即使全部附件更换，时间也不超30分钟。

❶ 瑞士Reishauer莱斯豪尔RZ60磨齿机

技术参数：

❷ 瑞士Reishauer莱斯豪尔RZ550磨齿机

技术参数：

六、德国霍夫勒公司

德国霍夫勒HOFLER公司是全世界最有知名度的齿轮加工设备制造者之一，公司总部位于德国核心工程技术区。自1959年成立至今，霍夫勒公司一直致力于提供行业领先的磨齿机和滚齿机解决方案。

❶ 霍夫勒HELIX 400成型磨齿机

❷ 霍夫勒VIPER500成型磨齿机

霍夫勒VIPER500型号磨齿机为直径达500mm的工件而设计，适用于中小尺寸工件的批量生产。为了适用于特殊的要求，该机床拥有三种型号供用户选择：

VIPER 500 W机型可一机实现成形磨和蜗杆砂轮磨功能，刀具更换方便省时。更换磨削功能时，只需更换砂轮，法兰以及修整滚轮即可。机床可以配置不同尺寸型号的内磨臂，可以实现外齿加工到内齿加工的转换。

此外，机床数控轴的设计安排独特，这是机床高精度高质量高灵活性的重要保证。高动态数控轴能够实现5轴联动，在最短的磨削过程中提供最全面的修形功能。机床设计便于清洁，结构紧凑，效率高，节能环保。

Gearpro磨削专家软件操作简便，即使再复杂的工艺应用也能胜任。

七、瑞士法斯勒公司

瑞士法斯勒公司专业生产强力内珩齿工艺机床，专注于滚齿（插齿）- 热处理–强力內珩齿工艺，顺应高精度齿轮热后精加工工艺的发展。

瑞士faessler法斯勒HMX-400齿轮珩磨机

瑞士faessler法斯勒HMX-400齿轮珩磨机是一种非常经济的生产设备，广泛应用各个领域的硬齿轮的精加工。具有高动态多轴机床，直接驱动主轴，固有的刚性设计，优良的减振性能。高生产率高精度，广泛的加工能力。

应用领域

机床加工能力

珩磨的优势

(1)齿轮优势

(2)经济优势

八、瑞士恩斯特-格罗布股份公司

瑞士ERNST-GROB恩斯特格罗布公司是世界*汽车离合器齿毂冲孔冷成形设备及自动化生产线提供商，拥有世界*专利。同时，恩斯特格罗布公司还是汽车花键冷挤压成形的*设备提供商。拥有世界*专利技术的花键冷成型工艺，以非切削方式进行花键冷成型的加工。咨询电话：10501282025

汽车离合器齿毂冲孔冷成形设备生产线

ERNST-GROB公司提供现代化离合器齿毂冲孔冷成形自动化生产线，从冷挤压成形，到去毛刺精整，再到冲孔成形一气呵成，包括了自动上下料和物料输送，可达到无人化看守的现代化水平，极大节约人工。

九、瑞士兰博特瓦里公司

2006年MZ公司与瑞士兰博特瓦里有限公司(简称LW)合并。兰博特瓦里公司管理层与员工致力于齿轮技术的研发、为客户提供高效的解决方案。

瑞士瓦里wahli小模数滚齿机W900micro和瑞士瓦里wahli小模数滚齿机W1000micro是其公司代表性产品，产品性能*。高性能高精度小模数齿轮加工，八轴数控，用于钟表、仪表和微机械行业。

瑞士瓦里wahli小模数滚齿机W1000micro

特点：

十、德国利勃海尔公司

德国利勃海尔不仅是世界建筑机械的领先制造商之一，它还是其他许多领域的技术创新用户导向产品与服务的客户认可供应商。

德国liebherr利勃海尔插齿机主要用于退刀受限的情况下加工内外齿轮。这就意味着因为特殊的工件几何形状或干涉轮廓，仅能通过插齿工艺进行加工。插齿机装备了能与工艺和机床匹配的*自制插齿刀具。

带电子螺旋导轨的高效插齿机

带电子螺旋导轨特点

“既然是插齿，那就应该达到尽可能高的效率和*的质量”一这种想法很多用户都不陌生。它涉及到的是那些经济的滚齿加工所不能胜任的一些情况，比如加工内齿、以及不能提供足够出刀空间，具有干涉轮廓的外齿，或者加工批量很小。插齿加工总体上通用性好：它可以加工很多不同型号的齿轮，比如外齿轮，内齿轮，人字齿和冠状齿轮一尽管切削效率比不上滚齿加工。

凭借几十年的插齿加工经验，利勃海尔持续不断地对现有技术进行改良。如果想在齿轮上加工出不同的螺旋角，插齿头的运动就必须和齿轮螺旋角保持一致。之前这里采用的是一个机械式螺旋导轨。在从直齿转换到斜齿，或不同螺旋角间的转换时，必须人工更换相应的螺旋导轨。这需要30到60分钟的更换及调试时间。使用电子螺旋导轨仅需(如果有必要的话)更换刀具就可以了。带有电子螺旋导轨的LSE 600插齿机床满足用户，尤其是代工企业对灵活性和经济性的要求，以及尽可能高的加工质量要求。该设备可以把所有成熟的自动化传送系统整合到生产加工中。

对直齿轮进行插齿加工时，刀具和工件构成一个轴线平行的“齿轮传动副”。刀具和工件根据相应齿数比作持续旋转运动，滚动进给。刀具在进行朝向工件的径向进给的同时，还需要轴向往复运动以便切削材料。在退回或空转到起始位置时，机器从工件处提起刀具，以防止划伤齿面。

对斜齿轮进行插齿加工时，其运动过程基本一致为了加工出齿轮的螺旋角，刀具在上下运动时，附加了一个螺旋运动一对应于给定的螺旋角。这个快速和精确的螺旋运动可通过一个机械螺旋导轨或CNC数控电子螺旋导轨实现。后者具备了显著的加工工艺性、经济性和质量优势。

数控螺旋导轨的优势– “频繁地更换加工产品的用户的*选择”

在德国liebherr利勃海尔LSE600插齿机上螺旋导轨的电动设定是通过对于力矩电机相应的编程来实现的。通过直接驱动技术，我们能自由和灵活地工作，只要简单输入角度就可以了。控制系统计算出正确的角度一操作和编程非常简单。因此这台设备对那些频繁更换加工产品的用户，比如对代工企业来说是个理想的选择。

之所以能在生产中实现这种灵活性，是因为省去了耗费时间的机械导轨更换。如果在一个部件上插削一个直齿和一个斜齿，在德国liebherr利勃海尔LSE机床上不需要更换机械螺旋导轨或将这个部件放在两台不同机床上加工，因为该工序的编程非常简单：它能在一次装夹中对多个螺旋角不同的齿轮进行插齿加工，省略了换装时间。此外还节省了购买各种常规机械导轨的成本，用户不受导轨交货时间的限制一是灵活性的又一体现。

校正螺旋角的功能- 高动态稳定性的插齿头

它还具备了校正螺旋角的功能。fhβ(螺旋线倾斜偏差)能够在调节插齿机时非常简单地输入和精确校准。此外还可以设一个fhβ预留补偿值，以补偿随后的热处理变形。校正精度可达到微米范围。对于更高的质量要求：在齿向方向，机床加工质量达到小于DIN4标准(或在此之内)。

恰恰是加工小批量产品的代工企业需要一台灵活性高的设备用一个插齿刀夹还可以省略换刀，并能在一次装夹中完成工作。比如当外齿为直齿而内齿为斜齿时，内外齿型必须极为精确地相对定位因此两种齿型必须在一次装夹中进行插削，您还可以在插削程序1和2之间进行切换。

德国liebherr利勃海尔LSE600插齿机具备精确、高效和工艺可靠性的一个决定性因素是，其插齿头SKE240采用了高动态稳定的驱动主轴和可移动的插齿头滑轨使所需的直齿和斜齿轮能够通过电控生产。插齿头能够安装在*加工齿轮直径达到2000毫米的机床系列上， 如生产重型工业变速箱，并允许加工的*模数达到12mm。240毫米的冲程长度和每分钟达1000次的往复冲程是*的，它实现的基础是极为强劲的动力驱动系统和高效的控制技术。在如此动力强劲的加工过程的同时还能保持机床相应的刚性是我们开发设备时在控制技术上迈出的重要一步。

前景展望：加工高强度材料

插齿工件的材料抗拉强度也大幅度提高依靠其动力和性能，LSE机床的技术是针对高强度材料的插齿加工设计的。利勃海尔已将在这个领域中使用专门设计的不重磨可换刀片进行的一系列自我测试得出的结果应用到了工业应用中。对高合金刀具材料和相应的刀具表面镀层的选用显示，加工中的切削效率和刀具的使用寿命还能借此得到进一步提高。

基金：诺安成长混合，代码320007，近期可谓走出了一波断崖式下跌行情，让不少追热点的投资人哭晕在厕所，分分钟感觉被欺骗了感情。

就在几个月前，诺安成长还是明星基金，可以说是基金中的SpaceX，风光无限！赚钱效应那是牛到不行，规模近四个季度也是四连涨，实现了规模从26亿，突飞猛进至161亿。

诺安成长的*是在今年的7月13日，实现了近一年收益翻倍的壮举。

但是好景不长，诺安成长的持股集中度过高，重仓芯片、半导体等所谓的科技板块，结果这些个股在估值达到高峰后股价出现大幅回落，诺安成长持股的高集中度也让他在一个半月内净值跌去了四分之一。

血痛的事件教会我们成长！像这类高集中度的基金，可*不能在他疯长时买日买入，更不能一把买入，这种行业单一的基金，更应该在他回撤较深时开始布局。可以采用以下方式参与：

1、最稳妥的方式：基金定投，每周四投入一部分资金即可

2、把资金分成三份，在1-2个月内逢低买入

3、在你吃不准时，就不要碰这种基金

4、这种基金像现在这种力度的回调，才是该买入的时候！

中国输送带生产厂家排名

青岛日报社/观海新闻3月10日讯 近日，2022年度中国橡胶工业协会百强企业入围名单对外公示，百强中青岛企业占据12席。

该榜单依据2020年第4季度及2021年前3季度营业收入合计进行排序，分为轮胎类、非轮胎类、原辅材料类、橡胶机械模具类四大类。

在轮胎类20强榜单中，赛轮集团、青岛双星等4家企业上榜，非轮胎类企业中，青岛橡六输送带有限公司等6家青岛企业入选，软控股份有限公司和青岛海琅特种装备科技有限公司在橡胶机械榜单10强中占据两席。

从轮胎、橡胶机械到输送带、胶管、密封件等橡胶制品，这份榜单展现了青岛橡胶工业雄厚的产业基础。

拥有三家轮胎上市公司

轮胎产业在橡胶产业链中处于*领军地位，轮胎产值约占整个产业链60%以上。轮胎类榜单中，赛轮集团股份有限公司、青岛双星轮胎工业有限公司、青岛森麒麟轮胎股份有限公司三家轮胎企业上榜，其中赛轮集团以167.1亿元营收占据榜单第三位，青岛双星和青岛森麒麟分别以营收69.5亿元、50.4亿元排名第11、17位。

这三家企业均为橡胶行业上市公司。青岛森麒麟2021年年报显示，去年全年，面对疫情反复导致的出口成本增加、原材料价格暴涨等不利因素，森麒麟完成轮胎产量2244.05万条，较上年同期增长11.30%。实现营业收入51.77亿元，较上年同期增长10.03%。赛轮集团前三季度营业收入132.45亿元，同比增加18.65%，完成轮胎产量3334万条。

近年来，青岛本土轮胎企业纷纷开启海外扩张步伐。赛轮集团柬埔寨工厂“年产900万条半钢子午线轮胎项目“、越南三期“年产300万条半钢胎、100万条全钢胎及5万吨非公路轮胎项目” 都在加速推进。

森麒麟也正在全力推进国际化布局。去年9月以来先后在新加坡、西班牙设立了全资子公司。森麒麟轮胎(泰国)有限公司年产600万条高性能半钢子午线轮胎及200万条高性能全钢子午线轮胎扩建项目正在推进当中。青岛双星也通过向锦湖越南增资实现了海外布局。

在行业技术层面，这三家轮胎企业也各展所长。赛轮集团和青岛双星从轮胎新材料入手各自推出了轮胎新产品。赛轮集团研发生产了液体黄金轮胎，青岛双星也在近期推出了“稀土金”轮胎。青岛森麒麟则从2010年初开始布局航空轮胎研发，产品高端化布局持续推进。

占据橡胶机械“半壁江山”

青岛橡胶工业的优势在橡胶机械类榜单上更加明显。软控股份营收高居榜首，青岛双星集团旗下的青岛海琅特种装备科技有限公司居第10位。

榜单10家企业总营收约108亿元，软控股份以44.9亿元营收占据“半壁江山”。榜单第二名萨驰集团和第三名大连橡塑机械有限公司营收分别为15.2元、14.5亿元，软控股份营收高于榜单第二名、第三名之和，“一家独大”。

软控股份是依托青岛科技大学发展起来的国际化高科技企业集团。主营业务和技术优势集中在橡胶机械领域，其橡机产品已覆盖轮胎生产所需关键装备的80%。2021年前三季度实现营收33.23亿元,同比增长73.30%。实现净利润8155.54万元,同比增长279.27%。

在橡胶制品领域，我市是国内重要生产基地，胶管、胶带、橡胶坝、橡胶护舷、密封件等产品国内领先。青岛橡六输送带有限公司在输送带行业十强中排名第十，营收1.6亿元。青岛三祥科技股份有限公司、青岛橡六胶管有限公司在胶管行业全国十强中分别位居第六、第七，营收4.67亿元、3.6亿元。青岛双星名人集团股份有限公司、青岛千里行集团有限公司在胶鞋行业十强中分别排名第二、第三，营收分别为7.2亿元、5.9亿元。联益联润（青岛）贸易有限公司在橡胶材料行业全国七强中排名第六，营收62.2亿元。

“世界橡胶看中国，中国橡胶看青岛”，青岛一直是世界橡胶行业瞩目的焦点。在科研领域，青岛科技大学被称为“青岛橡胶工业摇篮”、“中国橡胶工业的黄埔军校”， 是国内第一家设立橡胶专业的高等院校，亚洲*的橡胶专业领域高校，为青岛橡胶工业发展奠定了坚实的人才和科研基础。另外，依托港口优势，青岛成为我国大型天然橡胶进口口岸和重要的天然橡胶资源集散地，青岛港橡胶原材料及产品吞吐量占全国的60%以上。（青岛日报/观海新闻

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过去30年，沈耿亮只做一件事，那就是专注橡胶输送带。

如今，沈耿亮旗下公司双箭股份（002381.SZ）已经成为国内行业领军企业。

双箭股份披露的信息称，公司在产能、规模、装备及技术实力方面均位于行业前列，已连续八年位列“中国输送带十强企业”之首。

财报显示，双箭股份的输送带产品广泛应用于电力、港口、冶金、矿产、建材等需要物料输送行业，目前已形成从普通输送带到高端输送带的完整产品链。

双箭股份于2010年在A股挂牌上市，已经形成较强市场竞争力。今年前三季度，公司经营业绩出现高速增长，净利润（归属于上市公司股东的净利润，下同）达1.87亿元，同比增长55.36%。近10年，公司累计实现净利润10.52亿元。

在回报投资者方面，双箭股份也算积极。截至目前，已现金分红10次，累计派发现金红利5.27亿元，分红率为50.12%。

双箭股份也在不断拓展产业链。2013年，通过收购资产，公司进入橡胶原料端，为其主业提供保障。此外，公司还与中国石油、中国石化签约，为其合成橡胶共同提供保障。

备受关注的是，跻身国内行业*后，双箭股份寻求双主业发展。近年来，公司进军养老领域并不断加码。今年上半年，其养老产业已经初步实现了盈利。

毛利率上升致净利增速碾压营收

双箭股份再度实现了净利润高速增长。

今年前三季度，双箭股份实现营业收入11.08亿元，去年同期为10.19亿元，同比增长0.89亿元，增幅为8.71%。与营业收入相比，净利润的增速要快很多。同期，公司实现净利润1.87亿元，去年同期为1.20亿元，同比增长0.67亿元，增长幅度为55.36%。扣除非经常性损益的净利润（简称扣非净利润）为1.77亿元，较去年同期的1.10亿元增长0.67亿元，增长幅度为60.46%。

从单个季度看，今年一二三季度，营业收入分别为4.01亿元、3.17亿元、3.90亿元，对应的净利润为0.53亿元、0.70亿元、0.64亿元，扣非净利润为0.50亿元、0.63亿元、0.64亿元。对比去年同期，一三季度营业收入稳步增长，二季度营业收入小幅下降。与之相对的是，净利润并无波动，均较去年同期有较大幅度增长，且扣非净利润环比也在增长，公司净利润基本上全部来自主营业务。

针对净利润同比增幅碾压营业收入现象，今年10月10日晚，在发布三季报业绩预告时，双箭股份进行了解释。其称，在橡胶输送带行业淘汰落后产能、行业集中度不断提升的背景下，公司充分发挥在规模、技术、管理等方面优势，调整产品结构，抢占高端市场，而高端产品占比的提升使得产品销售毛利率进一步提高，盈利能力进一步增强。

产品市场竞争力的提升，综合体现在毛利率的上升。今年前三季度，双箭股份产品综合毛利率为31.43%，去年同期为24.58%，同比上升6.85个百分点；对应的净利率为16.71%，比去年同期的11.56%上升了5.15个百分点。

其实，双箭股份的毛利率、净利率整体上呈上升趋势。2010年，上市首年，公司毛利率为15.06%，净利率为4.88%。2012年开始，毛利率上升至20%以上，今年前三季度*超过30%。其净利率在2013年超过10%，今年前三季度*超过15%。

与之相关的是，近三年，双箭股份的营业收入增速被净利润碾压。2016年至2018年，公司实现的营业收入分别为10.72亿元、11.38亿元、13.58亿元，同比分别增长12.33%、6.15%、19.36%，对应的净利润为0.54亿元、1.13亿元、1.56亿元，2016年同比下降49.53%，2017年、2018年分别增长108.73%、38.98%。2016年净利润下降，主要是研发费用增长60%、广告宣传费增长3倍。

流动性充足负债率22.54%

盈利能力持续提升的同时，双箭股份资金回流较快，流动性充足。

截至今年9月末，双箭股份资产负债率为22.54%，明显处于低位。同期，公司货币资金3.23亿元、能快速变现的理财产品约3亿元，合计为6.23亿元，约占公司22.07亿元总资产30%，而公司几乎没有长短期债务。

公司经营现金流状况较好。2017年至今年前三季度，其经营现金流净额分别为1.01亿元、1.47亿元、2.59亿元，同比分别增长339.59%、46.28%、163.30%。

基于较强盈利能力及充足现金流，双箭股份也努力延长产业链。2013年3月，公司在云南金平苗族瑶族傣族自治县设立全资孙公司金平双箭橡胶，并通过收购当地橡胶公司，启动“年产10000吨颗粒胶技改项目”，为公司主营业务发展提供稳定的天然橡胶保障。

除了做好输送带主业外，从2016年开始，双箭股份进入养老领域。

跟大多数公司一样，双箭股份进入陌生行业也是通过收购来展开布局。

同花顺数据显示，2016年、2017年，双箭股份分别完成了对桐乡和济颐养院有限公司22.5%股权、湖州市社会福利中心发展有限公司67%股权收购，合计耗资4.08亿元。

今年上半年，桐乡和济颐养院有限公司与桐乡市社会福利中心签署合作协议，双方利用各自优势进一步拓展在养老产业的协同发展。同时，和济公司设立桐乡和济护理院有限公司，进一步推进医养结合的发展。

尽管尚处于缓慢拓展培育期，养老产业已经进入公司主营业务收入构成中。今年上半年，双箭股份养老服务收入为886.88万元，占公司营业收入的1.24%，其毛利率为—1.94%，去年同期为—25.78%，大幅上升。其中，桐乡和济颐养院有限公司净利润4.78万元，*实现盈利。

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