智慧煤矿(有什么智慧煤矿解决方案么)

2022-11-18 9:38:35 证券 yurongpawn

本篇文章给大家谈谈智慧煤矿,以及什么是智慧矿山联盟的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站!


智慧煤矿



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Q1:智慧煤矿、有什么智慧煤矿解决方案么

可以去深圳火眼智能公司的官网看看,他们有详细的智慧煤矿解决方案,从人、物、环境三个煤矿安全的影响因素来给出相应的方案。

Q2:煤矿精确定位系统智慧矿山建设必备需求吗、

列举露天煤矿,露天煤矿作业区内人员在露天活动是非常危险的,方面容易被大型作业装备伤害,另一方面容易因对现场作业情况不了解误入危险场所(如爆破波及范围)。露天煤矿存在诸多需要人员在露天作业的环节,如紧急抢修、爆破打孔等,即使在重型车辆密集的位置,人员离开车辆的情况也是不可避免的。所以露天煤矿需要人员精确定位管理手段,保障露天活动人员,研究适合露天煤矿现场应用,成本可控,可以灵活部署的露天煤矿大型装备(尤其是车辆)和寻息科技人员精确定位管理系统,具有重要的现实意义。

Q3:什么是智慧矿山能给煤矿带来哪些好处全国智慧矿山第一品牌是哪家公司、

就是数字化矿山,把一些自动化设备装备矿山。

Q4:在煤矿工作目前需要煤矿电子封条解决方案、

火眼智能不错, 针对四大场景进行识别分析。除此之外,还有许多细分场景可进行研发,为智慧煤矿提供解决方案。

Q5:晋能控股集团东大煤矿和郑庄煤矿哪个好、

郑庄煤矿好。
2022年以来,晋能控股集团充分发挥国有企业的带动示范引领作用,郑庄煤矿、智慧电厂改造等项目相继开工,全年共安排重点项目96项,涉及煤炭、电力、装备制造以及节能环保产业等方面。位于山西晋城的郑庄煤矿是晋能控股煤业集团新井建设的重点项目。该项目建设规模400万吨/年化装车装置,拥有山西省滚筒直径最大的副立井提升系统,并配套建设同等规模选煤厂。郑庄煤矿采用立井开拓方式,一次采全高采煤工艺、智能化提升系统、模块化洗选工艺和自动系统。今后大采高液压支架不需要被拆解,就可整体运送到井下。该项目建成后将成为晋能控股煤业集团乃至山西省重要的无烟煤供应基地。同时,晋能控股煤业集团在智慧矿山建设上持续发力,借助智能矿山创新实验室、人工智能计算中心,继续在智能作业管理系统、5G+漏缆无线覆盖增强、掘进作业序列智能视频分析、智能选煤参数优化等方向开展课题研究。清洁能源是晋能控股电力集团重点布局的新兴产业。正在紧罗密布准备的项目中,天镇县100兆瓦光伏发电+10%储能项目、原平市100兆瓦农光互补加储能系统光伏发电项目、交口200兆瓦平价光伏发电项目、右玉小五台58.75兆瓦风电增容项目等成为典型。
在晋能控股集团装备制造产业生产基地,新项目新技术已成为提量增效的孵化器。正在打造的大同、晋城、长治等地区区域性综合服务中心,通过为用户提供设计、制造等全方位服务,形成“订单式、快递式、网络化”服务模式;年产100套液压支架的电液控系统和200套集中供液系统生产线已进入冲刺阶段。
另据了解,晋能控股集团严把项目投资方向,集中精力投资与主业相关的项目,抓好内部技术改造项目,严格管控对外投资。在推进重点项目建设中,该集团对每个项目逐一明确包抓领导和包抓部门,倒逼责任落实。

煤炭行业的发展前景如何

纵观煤矿行业,发展智能化是大势所趋。在全国工业制造业智能化的浪潮下,煤炭行业作为我国重要的能源行业,其智能化建设直接关系我国国民经济和社会智能化的进程。从实施细则陆续出台,可以看出国家和煤炭、科技行业均对煤矿智能化重视程度很高,推进力度很大。

煤矿市场空间巨大,供给产能难以覆盖需求增长。从智能化煤机制造企业的调研情况来看,当前供给端产能跟不上需求的增长,可以预见的是煤机智能化生产制造将迎来一轮爆发性增长期。

将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发深度融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智慧煤矿管理系统。实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全、管理等过程的智能化运转。

智慧煤矿管理系统我以我擅长的可视化管理角度给大家看个案例,通过主观视角去充分理解只会煤矿管理的优势和前景。

选煤厂 3D 可视化

搭建选煤厂区建筑及生产设备、管线等设施的三维场景,将生产数据采集、安全监测监控与生产时空有机结合,构建了集智能巡检、设备安全监测、预警功能、企业管理于一体的三维可视化管理系统。全方位推动选煤厂精细化管理工作,实现减人增效的目的。

整体场景采用航拍建模方式获取,利用飞机或无人机搭载多台传感器,对选煤厂进行拍摄采集,快速高效获取真实反映厂区情况的数据信息。通过纠正、平差、多视影像匹配等一系列的内业处理操作,最终获得三维模型。航拍建模的成果数据具有地理坐标系信息,可以准确地和 GIS 匹配。

和 GIS 的集成方案中可提供根据经纬度和海拔数据构建漫游线路,让用户以第一人称的视角按照指定线路对厂区进行巡检漫游,Hightopo在制定线路的时候可以参考重点区域或智能化水平较高的区域进行制定,给用户呈现选煤厂重点发展区域以及智能化发展成效。

主厂房设备监控系统通过 3D 效果,1:1 制作 3D 可视化仿真互动模型,并将重介洗煤工艺流程整合融入,将原煤进行洗选加工和综合处理的全过程信息监控。

系统可实时显示重介旋流器、精煤皮带、振动筛、原煤皮带等重要设备的动态数据,当点选不同楼层设备时,自动弹出设备多重信息,创建多参数实时在线监测。

数据信息包括运行设备的振动频率、温度、故障信号、趋势信号等数据,管理人员可通过此功能,进行调用查看设备运行状态、故障属性及导致故障发生的相关联信息历史数据。

通过 2D 和 3D 无缝融合,搭配数据面板以及动画驱动制作了蓄水工艺可视化。场景支持常规的旋转、平移和视角缩放。蓄水工艺包括蓄水、加药搅拌(添加絮凝剂)、放水、泵体放水等操作的演示,营造具有真实沉浸感的体验。

压滤车间负责压滤处理煤泥、回收分离介质水,压滤机负责处理浓缩机底流。传统的压滤生产主要依靠人工操作,需人工查看并判断压榨程度,工作效率低下,产品水分无法得到保证,存在液压系统破损或压滤喷料伤人的安全隐患。

搭建的压滤车间可视化管理系统,通过引擎将压滤车间的压滤机以及楼层分布进行 1:1 还原,可随时查看设备基本信息、运行信息、故障信息等。点击左侧面板压滤机以及楼层展开,即可查看车间楼层分布情况以及压滤机工作状态。

实时监测系统内压滤机状态信息,包括松开、压紧、进料等各进程状态,打破压滤机与压滤机之间、压滤机与智能压滤检测系统相关辅助设备之间的信息孤岛。实现智能压滤检测系统内所有设备及相关信息的统一集中监管,降低岗位巡检工的劳动强度,方便生产监管。

三维仿真的选矿场景,其中包含:选矿漫游(选矿工艺流程)、全场漫游(场景绕场查看)、浓密机和球磨机的启停动画演示、选矿设备的单独查看。当然也支持定制哦~

选矿工艺动画过程,从矿石破碎到筛分再到磨矿、分级等一系列作业的漫游动画,支持拉近视角近距离监控选矿的每一步作业。

搭建 3D 轻量化大型智慧矿山解决方案,根据矿山现场的 CAD 图、鸟瞰图、设备三视图等资料还原外观建模,围绕以数字化开采、高速掘进、智能通风排水供配电、筛煤工艺等内容为主体的三维立体可视化管理系统。

场景初始化后,界面通过自由视角、固定路线对矿山全场景空间进行巡检式漫游,在路径中展示设备及系统信息,漫游线路的制定着重凸显核心区域或智能化发展区域,为用户呈现矿山整体面貌、重点发展区域及智能化发展成效。

实现交互式的 Web 三维场景,可进行缩放、平移、旋转,场景内各设备可以响应交互事件。

针对控制中心页面的建设,运用丰富的可视化图表和动画效果,集成供水、通风、运输、掘锚机运作及井内三维漫游画面,形象的对井下多元应用场景进行详尽的数据解释;可融合智能感知设备数据,实现对矿井的生产环境、工作视角、设备分布、工艺流程、产量走势、巷道划分、设备运行实时状态的真实复现,达到矿井上下透明化管理的目的。

三维立体的巷道监管效果,有利于改善矿山环境及工程实施设计,能将巷道工程变迁情况客观无误的记录和展现。可视化巷道的搭建由点-线-面-单个巷道-多个巷道过渡延伸。点击按键可随意切换工作区视角和井内视角,方便运维人员从不同角度观察到每条巷道的名称、视点位置、设备分布及对应的数据。巷道内部漫游设有前进、倒退等功能,易于实时了解视点位置。此外,增添聚光灯的设计会让巷道整体更加真实,仿佛身临其境。

相较于传统静态模拟图式的通风机房在线监控系统,3D 可视化通风系统能更加生动形象的展现在人眼前,使其内容具有可读性与可控性。两侧 2D 面板数据提供重要运行参数的实时变化和历史趋势查询,提供自定义趋势查看、数据分析、曲线对比等功能,点击场景中的设备可显示设备属性信息。对于超限时状态设备进行及时报警,在短时间内为运维人员提供所需信息要素,提升运维监测效率。

压风自救装备系统在正常生产运作时,可为井下开拓掘进工作的风动工具提供压缩空气动力,满足井下岩石巷道掘进及煤巷支护之需;当发生灾变事故时,工作人员可进入自救装置,打开压气阀进行避灾自救。

将矿井压风系统与 3D 可视化进行有机结合,可对井下用风情况准确掌握。系统将根据设定的井下各指标阈值,自动调整空气压缩机的启动关停、倒机、负荷调控,确保井下恒压供风。健全矿井紧急避险系统的日常维护水平,加强抗灾救灾能力。

为完善瓦斯抽采流程的标准化,可通过可视化系统实现对瓦斯抽采泵、放空管闸阀、管道总闸阀、高低负压闸阀等设备的远程遥控监测。根据井下监测到的抽采泵站工作状态、瓦斯浓度、气体流量、工序能耗等信息通过抽采管路实时上传到监控设备中,提供瓦斯的精准研判,为下一步科学优化抽采设计提供准确分析。

当发现异常测点时,系统将启动自检诊断功能,对危险管段进行迅速定位诊断。在提高瓦斯抽放参数测量的准确性和安全性的同时,还能起到矿井上下全覆盖监测的作用,为矿井“提浓提效、高效抽采、安全生产”奠定基础保障。

通过引擎强大的渲染功能,真实还原采煤机井下运动工况的行进效果,利用可视化图表将采煤机运行的关键数据进行直观呈现。设有记忆割煤、滚筒换向、自动往返及故障诊断的联动控制功能,针对采煤机故障诊断提供切实的数据依据,加速扼杀故障的萌芽。通过地面调度室即可远程遥控操作,由此达成井下少人化作业,加大煤炭资源的开采效率,为采煤机的高效安全生产奠定基础。

针对环境态势、掘采进度、设备运作、工况状态等信息进行高精度实时监测,赋予数据空间属性,使复杂因素可视化。形成一套可被洞察的参考数据,为开采作业监管提供强有力的决策支撑。

随着国家环境保护力度的持续加大及能源消费结构的转型,正倒逼煤炭产业必须走绿色智能的清洁化生产之路,图扑智慧矿山可视化解决方案恰到好处的助力实现低碳循环发展:将各生产线的控制集中于此,各生产环节信息共享、横向协作,辅助运维人员构建自主感知、智能分析、科学决策、集约高效的数字化矿山。

什么是智慧矿山联盟

智慧矿山目前,大部分煤矿井下环境复杂,瓦斯、温度、粉尘浓度等关键安全生产参数无法连续实时监测,由环境变化、设备故障和人为因素引发的安全生产潜在诱因不能及时发现和处理,这使安全生产受到了很大的威胁。WiSen系统的诞生可以为这一问题提供有效的解决方案。 WiSen可以通过搭载各类传感器和执行器,形成一套高度灵活、可靠的井下瓦斯监控与人员定位系统,实现对井下的瓦斯、温度、湿度、粉尘浓度等运行状态参数的实时测量和分析,并通过无线网络将数据传输到中央控制系统。这使得控制人员能够对分布在广泛区域内的多个生产作业面的情况进行实时监测,及时发现潜在险情等情况。同时,WiSen还预留了可靠的数据下行的信道,中控系统可以自动对采掘设备和人员进行调节控制,实现动态反馈,提高生产效率。 以WiSen为网络基础,井下安全生产数据可以实现实时的采集、存储和分析,这可以改变目前以人工为主、依靠有线电话网络的井下生产管理方式,提高采集系统的信息化和自动化管理水平,提高反应速度、减少事故率,提高生产效率,并使各级生产、管理人员实时全面的掌握井下的生产状况,为生产管理与决策提供依据,为数字化矿山的建设打好信息基础。 以WiSen为基础,系统还可以提供井下矿工的定位信息。通过WiSen系统的连接,每一个井下作业的矿工都成为一个移动的探测器,可以将其所处位置周围的环境信息实时的传送回位于地面的控制中心,一旦发生透水、瓦斯爆炸、塌方等生产事故,由于WiSen无线网络的极强顽存性,人员的定位信息依然可以传输回地面,这为及时的营救带来了技术上的便利。 Wisen所使用的无线传感器解决方案在本应用上具有明显的优势: 布设方便 无线网络可以实现自动组织,无需人工干预;尤其是在当设备和人员出现位置转移,网络需要重新布设的情况下,无线传感器可以自动调整网络结构,实现数据传递的无缝衔接,而有线传感器则需要改变复杂的实体线路拓扑结构,在极大的增加系统成本的同时,也带来了稳定性降低的风险。 维护容易 井下设备和人员的位置一般较为分散,在较大的范围内通过有线进行通信,既增加成本,同时也引入了诸多不稳定因素,如线缆的自然损耗或人为破坏;而且有线设备安装复杂,一旦损毁需要维护的工程也较大,因此往往需要耗费较多宝贵时间,相比之下无线传感器网络由于其自组织特性则可以即装即用,方便省时。 机械限制小 一些应用场合对密封性要求较高,由于其他机械原因而不适宜引入有线线缆,此时无线传感器网络可以填补这一场合的数据采集空白。引入的干扰小 过长的线缆在一些场合下会受到电磁感应的影响,产生感应电流,从而引入干扰,使测量数据出现异常情况,严重时会损毁仪器、甚至危及作业人员的安全,而无线网络不存在这一问题。 以上这些独特优势,使WiSen无线传感器网络在井下瓦斯监控与人员定位领域具备了广阔的应用前景。北京龙德时代技术服务有限公司在这方面有很强的潜能,你可以关注一下

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